Сравнението между ситото и кулите на кулата е както следва:
Процес на ситото кула:
Скоростта на обратния поток е малка, а съотношението на рефлукса е около 1:2, което спестява консумацията на пара и намалява натоварването на охладителя;
При работа с положително налягане температурата на кондензация на метиловия газ е висока, кондензаторът не трябва да използва охладена вода, а метилов газът може да се охлажда с циркулираща вода. Охладена вода е необходима само за отдушник на кондензатора (малък) през лятото. Ниска консумация на енергия;
Счупване на границата на азототропната точка, съдържанието на метилал в продукта може да достигне
Лесно е да се замени катализатор, без демонтаж на кулата;
Технология на опаковъчната кула:
Оборудването е просто, производствените изисквания са ниски, а производствените разходи са ниски.
За сравнение, консумацията на пара на кулата за сито е 75% (1+2:1+3) от кулата, а опакованата кула консумира повече пара, но консумира повече електроенергия, за да охлади метиловия газ в горната част на кулата. Охлаждащият товар на тавата за сито е също 75% от кулата. А консумацията на енергия на охладените води е много по-голяма от тази на циркулиращата вода, което е основната причина, поради която консумацията на енергия от процеса на опакованата кула е висока.
https://www.syhgzben.com/
